

Track & Trace in der Kosmetikindustrie
Track & Trace zur Identifizierung und zum Schutz der öffentlichen Gesundheit.
Gefälschte Kosmetika können aufgrund der Art ihrer Anwendung ganz offensichtlich ein hohes Gesundheitsrisiko darstellen. Die Herkunftssicherung von Produkten wird heute für den Verbraucher immer mehr zu einer Priorität und zur Grundlage für Kaufentscheidungen, da sie tiefergehende Informationen liefert und die Produktsicherheit fördert.
Die Rückverfolgbarkeit ist ein Instrument des Risikomanagements, das es den Betreibern aus der Kosmetikindustrie und den Behörden ermöglicht, als gefährlich eingestufte Produkte einzubehalten oder zurückzurufen.
TDie große Herausforderung besteht heute darin, ein neues Modell zu entwickeln, bei dem das Schlüsselwort Serialisierung heißt, d.h. die Nachverfolgung jedes Produkts und damit die Erstellung eines „Ausweises“ für jede einzelne Einheit.
UNSERE TECHNOLOGIE,
IHRE SICHERHEIT
Wir bieten Transparenz in der Lieferkette und die Gewährleistung der Rohstoffherkunft als Komplettleistung an, die sowohl aus Hard- als auch aus Softwarelösungen besteht. Unsere Rückverfolgbarkeit erstreckt sich vom Hersteller bis zum Endverbraucher und erzeugt einen zusammenhängenden Datensatz, der die vollständige Transparenz Ihrer Produkte ermöglicht.
SERIALISIERUNG & AGGREGATION
Antares Vision bietet eine breite Palette von Modellen und Optionen, um alle unterschiedlichen Produkt- und Linienanforderungen abzudecken.
Wir verfügen über ein umfangreiches Portfolio, das von unserem internen Forschungs- und Entwicklungsteam entworfen und produziert, durch Partnerschaften mit unseren Kunden aufgebaut und durch unsere bewährte Praxiserfahrung bestätigt wird.
DIE ANFANGSPHASE
DES TRACK & TRACE
Antares Vision bietet eine Reihe praktischer und kostengünstiger manueller Lösungen für Ihre ersten Schritte in der Welt der Serialisierung.
Jede verkaufsfähige Verpackung wird einer eindeutigen Seriennummer zugewiesen, welche die Identifizierung über die gesamte Produktions- und Lieferkette sowie bei den Regulierungsbehörden ermöglicht:

WICHTIGE MERKMALE:
Unser Standard-Serialisierungspaket kann sowohl mit thermischen Tintenstrahl- als auch mit Thermotransferdrucktechnologien verwendet werden. Es ist möglich, direkt auf der Seite der Schachtel oder auf eine Etiketten-Rolle zu drucken.
Diese ist die bequemste Lösung für die Serialisierung von Kleinserien und die praktischste Lösung für XXL-Formate.

MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN
UM AUCH HOHEN
ANFORDERUNGEN GERECHT HIGH
WERDEN ZU KÖNNEN.
Die Entscheidung für Antares Vision gewährleistet die vollständige Konformität mit allen aktuellen internationalen Vorschriften für die Fälschungssicherheit. Unsere Serialisierungslösungen gewährleisten die weltweit umfassendste, zuverlässigste und am weitesten verbreitete Serialisierungsplattform.
Die AV PRINT & CHECK-Technologie druckt eindeutige Seriennummern direkt auf Verpackungen oder Etiketten. Diese Seriennummern werden dann auf verschiedenen Ebenen (Linie, Anlage, Lager, Unternehmen und Behörden) geprüft, erfasst und verwaltet.
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN
UM AUCH HOHEN ANDORDERUNGEN
GERECHT WERDEN ZU KÖNNEN.
Die Entscheidung für Antares Vision gewährleistet die vollständige Konformität mit allen aktuellen internationalen Vorschriften für die Fälschungssicherheit. Unsere Serialisierungslösungen gewährleisten die weltweit umfassendste, zuverlässigste und am weitesten verbreitete Serialisierungsplattform.
Die AV PRINT & CHECK-Technologie druckt eindeutige Seriennummern direkt auf Verpackungen oder Etiketten. Diese Seriennummern werden dann auf verschiedenen Ebenen (Linie, Anlage, Lager, Unternehmen und Behörden) geprüft, erfasst und verwaltet.
Wir bieten:
- STANDALONE MODULES für eine rasche Implementierung in Ihre Produktionsanlage;
- SERIALISIERUNGSSETS zum Einbau in jede bestehende Verpackungslinie zur Optimierung von Raum und Arbeitsablauf.
1) STANDALONE
DAS KOMPLETTE
PRINT & CHECK PAKET
FÜR MAXIMALE LEISTUNG
Alle AV Print & Check Standalone-Geräte können dank der flexiblen Schnittstellen- und Plug-and-Run-Modulen einfach installiert werden, wodurch die Implementierungszeiten optimiert werden.
Test und Validierung werden durch einfache Prozesse gesteuert und sind leicht zu erlernen. Die Einstellung des Verpackungsformats ist simpel und die Umstellung erfolgt automatisch - auf der Grundlage von gespeicherten Formaten.
Jedes Maschinenmodell kann für die Bedruckung angepasst werden, d.h. Technologievariablen und mehrere Druckkombinationen. Das System ist in der Lage auf jedem Format, von kleinen bis hin zu XXL-Schachteln, zu bedrucken.
Die AV Print & Check-Technologie zielt darauf ab, Ihre Effizienzparameter zu erhalten und gleichzeitig das Monitoring und die Produktivitätsstatistiken zu verbessern.
WICHTIGSTE MERKMALE:
- Breites Spektrum an Drucktechnologien geeignet für: Thermotransfer-, thermischer Tintenstrahl- und Laser
- Möglichkeit zur Integration mehrerer Funktionen zur Erhöhung des Mehrwerts: Kontrollwaage, Originalitätsverschluss
- Umfassende Palette an Codierungen: RFID-Technologie, Datamatrix, QR-Code, Barcode
2) SET
UNSERE TECHNOLOGIE
ZUR WAHRUNG
IHRER EFFIZIENZ
Das AV Print & Check-Set ist die effizienteste und bequemste Lösung, um Platz im Betrieb zu sparen. Wir prüfen und ermitteln das Integrationsset, das am besten zu Ihren Standardanforderungen passt. Verschiedene Set-Komponenten können einfach in bestehende Linien installiert werden. Unsere schnelle Installation garantiert minimale Auswirkungen auf die Produktivität Ihrer Anlage.
MERKMALE:
- Druckmodule
- Kameras
- Kontrollwaage
- Originalitätsverschluss
- Etikettiersysteme
DOSEN,
UND VIELES
MEHR.
Für umfassendere Möglichkeiten der Serialisierung können Sie die automatische AV-Serialisierung für Flaschen, Dosen und unkonventionelle Formen nutzen. Die eindeutige Seriennummer wird auf die Produktoberfläche aufgedruckt und kann durch eine spezielle Kameraarchitektur gelesen werden, welche die gesamte Oberfläche jeder Produktverpackung abdeckt.
Durch die Überprüfung und das Lesen des Codes wird sichergestellt, dass auf der Unterseite der Flasche ein serialisierter „Dummy-Code“ aufgedruckt und dem vorherigen Seriencode zugeordnet wird. Die nicht konformen Flaschen werden von einem mechanischen System oder einem System mit Luftstrahl ausgeschleust.

Auf diese Weise kann der Prozess der Aggregation für Flaschen, runde Verpackungen und unkonventionelle Formen einfach umgesetzt werden.
Es ist möglich, dieses System durch andere Kontrollprüfungen zu erweitern: OCR/OCV, Charge und Verfallsdatum, Logo und Druckgenauigkeit.
MERKMALE:
Die vier Kameras sind um 90 Grad versetzt angeordnet, um den 2D-Code auf der unausgerichteten Flasche zu erkennen. Beim Durchlauf des Produkts durch das Inspektionsmodul werden dann vier Einzelbilder aufgenommen.
Die vollständige Integrität aller auf die Seriennummer bezogenen Daten ist gewährleistet und wird in Echtzeit überwacht.

NICHT ZÖGERN,
AGGREGIEREN!
Aggregation ist die Kombination von serialisierten Einzelprodukten, die auf verschiedenen Ebenen miteinander verpackt und durch eindeutige Seriennummern identifiziert werden. Dieser Prozess optimiert die Rückverfolgbarkeit der Produkte, wodurch sie dank einer besseren Kenntnis ihres Inhalts sicherer, einfacher und schneller werden. Die Aggregation kann in alle bestehenden Produktionslinien implementiert werden.
NICHT ZÖGERN,
AGGREGIEREN!
Aggregation ist die Kombination von serialisierten Einzelprodukten, die auf verschiedenen Ebenen miteinander verpackt und durch eindeutige Seriennummern identifiziert werden. Dieser Prozess optimiert die Rückverfolgbarkeit der Produkte, wodurch sie dank einer besseren Kenntnis ihres Inhalts sicherer, einfacher und schneller werden. Die Aggregation kann in alle bestehenden Produktionslinien implementiert werden.

Das Konzept der Aggregation lässt sich am besten mit der Verwendung dieses bekannten Hierarchiekonzepts erklären:
- Einzelne serialisierte Produkte werden als „Kinder“ bezeichnet und zu einem Bündel zusammengefasst, das auch als „Eltern“ bezeichnet wird;.
Wenn diese Packung dann mit anderen Bündeln zusammengesetzt wird, werden sie als „Kind“ bezeichnet und in eine „Eltern“-Schachtel verpackt.“parent”.
- Dieser Vorgang kann dann von der Schachtel bis zur Palette weitergeführt werden.
- Jede Aggregationsebene erhält eine eindeutige Seriennummer, die beim Scannen Details über alle Serien innerhalb der gesamten Packung liefert.
WICHTIGSTE MERKMALE:
OPTIMIEREN SIE IHRE LOGISTISCHEN ABLÄUFE
Wir verstehen die wachsenden Anforderungen Ihrer logistischen Abläufe und nehmen sie vorweg. Durch die Implementierung der Aggregation kann Ihre Logistik rasch den Inhalt der Bündel, Versandkartons oder Paletten erfassen, ohne sie in einzelne Komponenten zerlegen zu müssen, was zu einer erheblichen Zeitersparnis führt und die Gesamtproduktivität erhöht.
KÜMMERN SIE SICH UM IHRE OEE
Der Prozess der Implementierung der Aggregation ist schwierig und erfordert besondere Erfahrung und Aufmerksamkeit, um einen minimalen Einfluss auf die Gesamtanlageneffektivität (OEE) der Produktionsanlage zu gewährleisten. Die Verbesserung der vollständigen End-to-End-Rückverfolgbarkeit Ihrer Produktionslinien durch Aggregation kommt jedoch Ihrer gesamten Produktion und Lieferkette zugute.
SCHÜTZEN SIE DIE INTEGRITÄT IHRER DATEN
Unser Datenintegritätsschutz schützt Ihre Daten auch in Umgebungen mit mehreren Anbietern. Unsere vollständige Kompatibilität mit bestehenden externen Lösungen schützt Ihre aktuelle Produktionsumgebung und gewährleistet die Kontinuität der Arbeitsabläufe und die Sicherheit Ihrer Daten.
NUTZEN SIE DIE DATEN; UM IHRE ZUKUNFT ZU VERBESSERN
Durch die Einführung der Software AVionics ist es möglich, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) der serialisierten und mit Aggregationslösungen verwalteten Linie zu erhöhen. AVionics ist ein komplettes Tool zur Echtzeit-Überwachung von Produktionseffizienz und -leistung Ihrer Linie, basierend auf prädiktiver Analysen und intelligenter Analytik. AVionics arbeitet mit Daten, die nicht nur aus bestehenden serialisierten Linien und Aggregationen, sondern auch von den Verpackungsmaschinen und allen anderen Produktionsanlagen stammen. Auf diese Weise haben Sie einen vollständigen Überblick und sind in der Lage, die gesamte Leistung zu überwache.

DIE ZUKUNFT
DER AGGREGATION
Als weltweit umfassendste, zuverlässigste und am weitesten verbreitete Track & Trace-Plattform sind wir in der Lage, eine breite Palette flexibler Aggregationslösungen unter Berücksichtigung unterschiedlicher Arbeitsbelastungen zu implementieren - komplett mit Hard- und Software.
- Automatischer Prozess: Vollständig integriert in Bündelmaschinen, Sammelpacker und Palettierstationen mit hohem Durchsatz.
- Halbautomatisch.
- Manuelles Verfahren: Mit eigenständigen Modulen, die für mehrere End-of-Line-Vorgänge und eine höhere Flexibilität im gesamten Verpackungsprozess ausgelegt sind.
Unsere Experten entwickeln die effizientesten Aggregationslösungen sowohl für Linien mit Serialisierung von Antares Vision als auch für Linien, die mit externen Anbietern serialisieren wurden.
Wir sind gut gerüstet, um alle Anforderungen in Bezug auf Software und Daten zu bewältigen und Ergebnisse zu erzielen, die auf Know-how, Erfahrung und höchster Qualität von vollständig skalierbaren Komplettlösungen basieren.
Unsere beste Lösung für Lageraktivitäten und Logistik.

EIN ORGANISIERTES
LAGER FÜR EINEN
LEISTUNGSSTARKEN VERTRIEB
Das Antares Vision Warehouse Tracking System ist fester Bestandteil der Architektur des Antares Tracking Systems und bietet eine einwandfreie und auf dem Markt einzigartige Infrastruktur, die sowohl Software als auch Hardware umfasst. Es verwaltet den Datenfluss und die Logistik von serialisierten Produkten in Lagern und Verteilerzentren. Das AV Warehouse Tracking System verwaltet die Nachbearbeitung, den Versand und die Annahme/Rücknahme aller Produkte und bietet ein komplettes Set zur Überwachung von KPI und betrieblicher Effizienz.
EIN ORGANISIERTES LAGER FÜR
EINEN LEISTUNGSSTARKEN VERTRIEB
Das Antares Vision Warehouse Tracking System ist fester Bestandteil der Architektur des Antares Tracking Systems und bietet eine einwandfreie und auf dem Markt einzigartige Infrastruktur, die sowohl Software als auch Hardware umfasst. Es verwaltet den Datenfluss und die Logistik von serialisierten Produkten in Lagern und Verteilerzentren. Das AV Warehouse Tracking System verwaltet die Nachbearbeitung, den Versand und die Annahme/Rücknahme aller Produkte und bietet ein komplettes Set zur Überwachung von KPI und betrieblicher Effizienz.
Die Hauptfunktionen des AV Warehouse Tracking Systems sind:
- Nachbearbeitung von Chargen: Identifizierung, Deaggregation/Neuaggregation, Ausbuchen, Etikettierung und Bestandsaufnahme
- Erhalt: Wareneingang und Rücksendungen
- Versand: Kommissionierung/Verpackung, Erstellung von Packungsaggregaten im logistischen Prozess, Zuordnung von Seriennummern zu Versand-/Lieferaufträgen
- Überwachung/ Supervising: Workflow-Management, Echtzeit- und Offline-Dashboards
MERKMALE:
Das AV Warehouse Tracking System ist eine einfach zu bedienende Benutzeroberfläche, die auf allen Hardwaremodulen (Packstation, mobile Geräte) funktioniert und sich vollständig in unser WMS und unsere Produktionsumgebung integriert. Es wurde ursprünglich für die Verbindung mit dem Gesundheitsministerium entwickelt und integriert alle neuen Track & Trace-Regelungen, die sich im Laufe der Zeit ergeben könnten (ATS Core Technologie). Die Client-/Server-Architektur ermöglicht die zentrale Verwaltung mehrerer Lager und Funktionen, die entsprechend den tatsächlichen Lagerabläufen konfiguriert werden können, und ermöglicht verschlüsselte Datenübertragungen.
NACHGEWIESENE
ERFAHRUNG.
FÜHRENDE
TECHNOLOGIE.
Das AV Tracking System ist ein komplettes Softwarepaket für das Management von Track & Trace und e-Pedigree. Das Antares Vision Tracking System ist derzeit in über 300 Werken installiert, mit über 5 Milliarden Artikelpositionen (SKU) in Serialisierung und Aggregation.

Die komplette Lagerverwaltung wird durch das Modul „Warehouse Tracking System“ ermöglicht, welches das Ausbuchen, Einbuchen einschließlich Rückläufern und Versandvorgänge effizient durchführt und nahtlos mit bestehenden Lagerverwaltungssystemen zusammenarbeitet.
MERKMALE:
- Flexibilität: Die Seriennummern können zufällig oder fortlaufend generiert und aus externen Quellen importiert werden.
- Benutzerfreundlich: Die Linien können einfach konfiguriert werden, um gemäß den unterschiedlichen globalen Vorschriften und Aggregationsebenen, die der jeweilige Arbeitsauftrag erfordert, zu arbeiten.
- Intelligent und effizient: Die Nachbearbeitung von beschädigten Kartons, teilgefüllten Bündeln oder Schachteln wird einfach und effizient durchgeführt, wodurch die Gesamteffektivität der Linie maximiert wird.
- Echtzeit-Updates: Perfekte Datensynchronisation mit Verpackungsmaschinen, auch bei sehr hohem Durchsatz.
- Konsistenz: Der Fluss und die Speicherung der Track & Trace-Daten sind unter allen Bedingungen gewährleistet, die lokale Datenbank spiegelt jederzeit die Anlagendatenbank wieder und alle Geräte sind durch eineUSV geschützt.
- Skalierbarkeit: Das AV Tracking System ist modular aufgebaut, so dass neue Anpassungen einfach in die bestehende Struktur aufgenommen werden können, wodurch die Installations- und Validierungszeiten und der Aufwand zwischen Händlern und Verbrauchern minimiert werden.
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